水性工业漆在应用于工程机械行业的比重也逐年提升，成为了该行业的标配。今天，永格小编就跟大家分享一下水性工业漆在工程机械行业应用时的工艺流程。

上件→喷/抛丸处理→清理→脱脂处理→水洗→吹干→水分烘干→喷涂水性底漆→流平→闪干→底漆烘干→底漆强冷→“湿碰湿”两道水性面漆→流平→闪干→喷涂水性罩光漆→流平→烘干→强冷→下件。

普通水漆以苯丙、纯丙的乳液的树脂体系制成，大多是单组分。工业漆，初也是由以上树脂体系制成，但因为性能比不上溶剂型涂料，所以用户并不认可。目前新一代的工业漆，其树脂体系包括了水性醇酸、水性环氧酯、水性环氧、水性丙希酸聚氨酯以及不同的改性和拼合树脂体系。

近年来我国水性涂料在市场中占据的份额越来越大，随着人们对生活品质的提升需求和对健康的高度关注。传统的建筑涂料、油性漆水性化已普及，目前工业漆技术日趋成熟，开始逐步向汽车、集装箱、工程机械等领域推广应用。

工业漆是一种以水为溶解介质的涂料，就好像溶剂型涂料，工业漆具有无毒环保、无气味、可挥发物很少、不燃不爆等优点，是一种不用有机容剂作为稀释剂的绿色环保产品。

凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水漆。水漆包括水溶型、水稀释型、水分散型。

防腐漆是一类有耐高温、多用途、性能优异以及低污染的高温防护涂料，一般由纯有机硅树脂或经过改性的有机硅树脂为基料，配以无机耐高温的填料、溶剂和助剂组成，具有优良的耐热、耐辐射、耐水、耐化学腐蚀和电绝缘等性能。其清漆可耐200～250 ℃高温，添加金属粉末、玻璃料等功能填料可制成耐300～700 ℃的高温防护涂料。

有机耐高温聚合物及涂料的发展特点是在原有基础上不断提高了性能、降低成本，推动低污染、功能化新产品的出新，促进防腐蚀工业的发展。提高了防腐漆耐高温性能的研究主要集中在对基体树脂的探索上，如杂环聚合物、梯形聚合物和有序聚合物的研究。目前有机耐高温涂料主要包括有机硅、杂环聚合物、含钛聚合物等类型。